在使用铝合金压铸模具过程中，经常会出现各种各样的问题，如何保养铝合金压铸模具，方便使用铝合金压铸模具出现问题时可以自行解决。
　　众所周知，铝合金压铸模具的使用条件极为恶劣。以铝合金模具与铝压铸模为例，铝的熔点为580-740℃，使用时，铝液温度控制在 650-720℃。在不对模具预热的情况下压铸，型腔表面温度由室温直升至液温，型腔表面承受极大的拉应力。开模顶件时，型腔表面承受极大的压应力。数千次的压铸后，模具表面便产生龟裂等缺陷。
　　常用检查手段有腐蚀检查、金相检查、超声波检查
　　(1) 腐蚀检查。主要检查材料的多孔性、偏柝、龟裂、裂纹、非金　属夹杂以及表面的锤裂、接缝。
　　(2) 金相检查。主要检查材料晶界上碳化物的偏析、分布状态、晶料度以及晶粒间夹杂等。
　　(3) 超声波检查。主要检查材料内部的缺陷和大小。
　　在冲蚀和裂开较严重的情况下可对模具表面进行渗氮处理，以提高模具表面的硬度和耐磨性。但渗氮基体硬度应在35-43HRC，低于35HRC时氮化层不能牢固与基体结合， 使用一段时间后会大片脱落：高于43HRC，则易引起型腔表面凸起部位的断裂。渗氮时，渗氮层厚度不应超过0.15mm，过厚会有分型面和尖锐边角处发生脱落现象。